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微機控制電子式萬能試驗機

    主要用于金屬和非金屬材料如金屬薄板、玻璃鋼、三角膠帶、塑料板、尼龍、皮革、膠管等的拉伸、壓縮、彎曲等試驗。

    更新時間:2024-02-01 14:52:51
  1. 詳細信息

一、產(chǎn)品概述:                                     

微機控制電子式萬能試驗機主要用于金屬和非金屬材料如金屬薄板、玻璃鋼、三角膠帶、塑料板、尼龍、皮革、膠管等的拉伸、壓縮、彎曲等試驗。適用于建工建材、鋼鐵冶金、航空航天、質(zhì)量監(jiān)督、教學科研單位等領域。

試驗機符合GB/T 228.1-2021《金屬材料 拉伸試驗 1部分:室溫試驗方法》、GB/T7314《金屬材料室溫壓縮試驗方法》及GB/T14452《金屬材料彎曲力學性能試驗方法》、測量RP、Rt、ReH、ReL、Rm、E、A、At、Agt、Z等性能參數(shù)。滿足多種標準:如GB、ASTM 、ISO 、JIS、DIN。

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 圖片( 僅供參考以實物為準)

二、產(chǎn)品的制造和檢驗標準:

GB/T 16491-2008 《電子萬能試驗機》

GB/T 2611-2007 《試驗機通用技術要求》

JJG 139-2014 《拉力、壓力和萬能試驗機》

JJG 475-2008 《電子式萬能試驗機檢定規(guī)程》

GB/T 16825.1《靜單軸試驗機的檢驗第1部分:拉力和(或)壓力試驗機測力系統(tǒng)的檢驗與校準》

GB/T 22066-2008《靜力單軸試驗機計算機數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的評定》

滿足GB/T 1447、GB/T 1448、GB/T 1449、 GB/T 1452、GB/T 1453、GB/T 1455、GB/T 1456、GB/T 1457、GB/T 7122測試標準

<!--[if !supportLists]-->三、<!--[endif]-->主要技術指標:

技術名稱

技術參數(shù)

產(chǎn)品型號

CTS-E20

試驗機級別

0.5級

主機參數(shù)

試驗寬度(mm)

440

拉伸行程(mm)

600

壓縮行程(mm)

600

伺服電機功率(kW)

0.75

主機外形尺寸 (mm)

680×520×1880

主機重量(kg)

335

力值測量

參數(shù)

最大試驗力(N)

20000

試驗力測量范圍

最大試驗力的0.2%-100%

試驗力示值相對誤差

±0.5%

試驗力分辨力

1/500000 FN

位移測量

參數(shù)

位移分辨力(μm)

0.0025

橫梁位移示值相對誤差

±0.5%

變形測量

參數(shù)

變形測量范圍

0.4%-100% FN

變形測量精度

±0.5%

變形示值分辨率

最大變形量的1/±1000000

變形測量系統(tǒng)(mm)

標距50,變形10

控制參數(shù)

橫梁速度調(diào)節(jié)范圍(mm/min)

0.001-2500

滿載試驗速度調(diào)節(jié)范圍(mm/min)

0.001-1500

力控速率調(diào)節(jié)范圍

速率<0.05% FN/s時,為設定值的±1%以內(nèi);速率≥0.05% FN /s時,為設定值的±0.5%以內(nèi)。

變形速率調(diào)節(jié)范圍

變形速率控制精度:速率<0.05% FN/s時,為設定值的±1%以內(nèi);速率≥0.05% FN/s時,為設定值的±0.5%以內(nèi)

位移速率控制精度

速率<0.01mm/min時,為設定值的±1%以內(nèi);速率≥0.01mm/min時,為設定值的±0.2%以內(nèi)。

恒力、恒位移、恒變形控制范圍

0.5%~100% FN

恒力、恒位移、恒變形控制精度

設定值≥10% FN時,為設定值的±0.1%以內(nèi);  速率<10%FN時,為設定值的±1%以內(nèi)

四、產(chǎn)品介紹:

1、主機

1.1采用雙空間門式結(jié)構(gòu),下空間拉伸,上空間壓縮、彎曲或剪切。橫梁無級升降。傳動部分采用圓弧同步齒形帶,絲杠副傳動,傳動平穩(wěn),噪音低。行星輪減速機減速系統(tǒng)和精密滾珠絲杠副帶動試驗機的移動橫梁運動,實現(xiàn)了無間隙傳動。

1.2主機主要由底座、橫梁和立柱組成。中橫梁可實現(xiàn)無級升降。立柱將橫梁連接成門式結(jié)構(gòu),強度高,剛性好,保證試驗準確、安全。

1.3 導向機構(gòu):四根鍍鉻光軸加工而成的立柱,采用高碳鉻軸承鋼SUJ2。表面硬度可達62±2HRC,極高的材料性能保證了整機框架剛度。采用米思米無油潤滑軸承,保證長時間高速運行平穩(wěn)。

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1.4電機選用日本松下伺服電機:可實現(xiàn)行業(yè)最快的響應頻率2.0kHz,反應速度快;橫梁動作平滑、停止時無振動,有效縮短高精度的定位時間,運行中噪音低,配時代最新控制器,可控速度可實現(xiàn)行業(yè)最高水平的穩(wěn)定速度;防護等級達到TP67標準,環(huán)境的適應性更強。

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1.5減速系統(tǒng):采用行星輪減速機和圓弧同步齒形帶減速相結(jié)合的方式;精密的斜齒輪傳動,運行順暢、平穩(wěn),齒間背隙小于5分,配備精密預緊的滾珠絲杠,使橫梁正反向運行零誤差。齒輪箱采用高質(zhì)量、高粘度潤滑油,有效防止泄露,且產(chǎn)品生命周期內(nèi)無需更換潤滑油,終生免維護。

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1.6傳感器:美國進口品牌傳感器,精度高、壽命長,外部采用不銹鋼材料,具有良好的防水性能,防護等級可達IP67。

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1.7傳動系統(tǒng):選用多達72道工序的精工雙螺母預緊磨削絲杠,預緊力精確控制,消除傳動間隙,磨削保證精度,熱處理工藝保證滾道硬度,絲杠傳動平穩(wěn)、噪音小、使用壽命長、終生免維護。

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1.8外形:主機外罩采用鋁合金材料一次擠壓成型,硬度高、剛性好、無變形,表面磨砂處理,整體美觀耐用。

2、控制系統(tǒng):

2.1單通道全數(shù)字伺服控制器做為系統(tǒng)控制器。控制系統(tǒng)作為自主研發(fā)先進的試驗系統(tǒng)用于本設備,可全面確保系統(tǒng)的先進性與可靠性。

2.2 采用先進的表面貼片技術(SMT)與工藝,并綜合利用現(xiàn)場可編程門陣列(FPGA)技術、多層線路板技術、光電隔離技術和當代模擬線路高度集成技術而研發(fā)的專用試驗控制器。該控制器集微弱信號處理、A/D轉(zhuǎn)換、數(shù)字量I/O、D/A轉(zhuǎn)換、脈沖技術及脈沖發(fā)生(PWM)等功能于一體。

2.3控制器的高分辨率反饋取樣及信號調(diào)節(jié)技術將數(shù)字式伺服控制器的數(shù)據(jù)質(zhì)量提高到一個新的層次。全程不分檔測量技術,保證了在整個傳感器量程范圍內(nèi)都有精確的可重復的測量數(shù)據(jù)。

2.4具有過載、過流、過壓、欠壓、過速、位移上下限位和緊急停止等保護功能。

2.5控制器可通過增加配置負荷傳感器,擴大試驗力測量范圍。

2.6具有TMS網(wǎng)絡接口,可進行數(shù)據(jù)的傳輸、存儲、打印記錄和網(wǎng)絡傳輸打印,可與企業(yè)內(nèi)部局域網(wǎng)或Internet網(wǎng)連接。

2.7電氣控制線路參照國際標準,符合國家試驗機電氣標準,抗干擾能力強,保證了控制器的穩(wěn)定性,試驗數(shù)據(jù)準確性。

3 、附具

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3.1 常規(guī)拉伸試驗附具:

3.2 常規(guī)壓縮試驗附具直徑:Φ120 mm

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4.控制系統(tǒng)

4.1單通道全數(shù)字伺服控制器做為系統(tǒng)控制器。控制系統(tǒng)作為自主研發(fā)先進的試驗系統(tǒng)用于本設備,可全面確保系統(tǒng)的先進性與可靠性。

4.2控制器的高分辨率反饋取樣及信號調(diào)節(jié)技術將數(shù)字式伺服控制器的數(shù)據(jù)質(zhì)量提高到一個新的層次。全程不分檔測量技術,保證了在整個傳感器量程范圍內(nèi)都有精確的可重復的測量數(shù)據(jù)。

4.3具有過載、過流、過壓、位移上下限位和緊急停止等保護功能。

4.4控制器可通過增加配置負荷傳感器,擴大試驗力測量范圍。

4.5可進行數(shù)據(jù)的傳輸、存儲、打印記錄和網(wǎng)絡傳輸打印,可與企業(yè)內(nèi)部局域網(wǎng)或Internet網(wǎng)連接。

4.6電氣控制線路參照國際標準,符合國家試驗機電氣標準,抗干擾能力強,保證了控制器的穩(wěn)定性,試驗數(shù)據(jù)準確性。

5、軟件

該測控軟件用于微機控制電子萬能試驗機進行各種金屬及非金屬的試驗,按照相應標準完成實時測量與顯示、實時控制及數(shù)據(jù)處理、結(jié)果輸出及報表打印等各種功能。

5.1 軟件保證了試驗操作和數(shù)據(jù)處理符合GB/T228.1-2010 《金屬材料拉伸試驗 第1部分:室溫試驗方法》中的要求。

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5.2 采用統(tǒng)一界面設計,可應用于Win7、Win10等多種操作系統(tǒng)。軟件具有可選擇的多語言試驗界面,特殊的多語言模塊可方便用戶自行翻譯為其他語言版本,具有強大的分析和報告功能,試驗主界面主要包括菜單與快捷鍵、數(shù)據(jù)顯示、控制、曲線顯示、速度顯示、試樣信息幾個部分。

5.3 數(shù)據(jù)顯示部分:試驗力、力峰值、變形、橫梁位移、試驗時間五項內(nèi)容可實時顯示,并可單獨清零;

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5.4自動程控方式具有試驗過程控制模式智能設置系統(tǒng),提供給專業(yè)用戶試驗編程器。用戶可以根據(jù)需要,按照規(guī)則靈活組合多種控制方式及控制速度,編制試驗控制程序,并可存貯。測控軟件可按照此程序自動完成試驗。用戶可以預先編制、存貯若干個試驗程序,使用時通過下拉菜單選擇調(diào)用。試驗軟件根據(jù)用戶需求收發(fā)I/O控制命令,配套自動化設備。

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5.5 曲線顯示部分具有試驗力-變形,試驗力-位移,應力-應變等多種試驗曲線的實時顯示功能,可隨時切換觀察;具有坐標自適應功能,使曲線總是處于最佳的顯示狀態(tài);可非常方便地對曲線進行放大、縮小及移動等操作。

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5.6速度顯示部分可實時顯示試驗力、橫梁位移、變形、應力、應變的速度。

5.7試樣信息部分可顯示試樣材料、編號、試樣尺寸等相關信息??膳c掃碼器進行數(shù)據(jù)通訊,讀取信息。

                                                          圖片13.png

5.8分權限管理,不同級別的操作者有不同的操作權限,可操作的菜單等內(nèi)容也有所不同,有效的保護了整個系統(tǒng);

5.9采用人機交互方式分析數(shù)據(jù)。處理方法滿足應用廣泛的GB/T 228.1-2010《金屬材料拉伸試驗 第1部分:室溫試驗方法》要求,可自動計算彈性模量、屈服強度、規(guī)定塑性延伸強度等各種性能參數(shù);

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5.10試驗數(shù)據(jù)以文本文件的方式存貯,方便用戶查詢,滿足GB/T 228.1-2010的要求;方便利用任何通用商業(yè)報表、字處理軟件對試驗數(shù)據(jù)進行再處理,同時方便聯(lián)網(wǎng)傳遞數(shù)據(jù);

5.11可記錄、保存試驗全過程的數(shù)據(jù)曲線,并具有演示功能,實現(xiàn)不開試驗機主機進行試驗再現(xiàn)演示;

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5.12試驗報告試驗數(shù)據(jù)存儲、檢索及統(tǒng)計分析功能,并可導出為word、html、excel等格式,可以批量打印試驗報告;

 5.13可自動識別并支持遙控盒點動控制(橫梁上升、下降),方便了試樣的裝夾等操作;

5.14具備試驗力過載保護自動停機功能。

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5.15可以智能判斷試樣斷裂,自動停機。

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5.16軟件可智能識別橫梁上下限位及急停信號,并進行保護。且軟件顯示狀態(tài)與主機的橫梁實際運行狀態(tài)保持一致。在保護后,可直接通過軟件操作使橫梁反方向運行脫離開限位,無需手動去移開機械限位。

5.17當進行批量試驗時,每個試樣試驗結(jié)束后數(shù)據(jù)可自動存貯,并自動進入下一個試驗,依次自動完成整批試驗。

多功能 夾具連接套,規(guī)格標準化,更換不同夾具,可進行拉伸、壓縮、剪力、彎折、撕裂、剝離等多種測試。

 

五、產(chǎn)品配置清單

序號

項目名稱

生產(chǎn)廠家/規(guī)格

數(shù)量

1

主機

全力測試

1臺

2

滾珠絲杠副

天津合椿

2套

3

交流伺服系統(tǒng)

日本松下

1套

4

減速系統(tǒng)

法斯頓行星輪減速機

1套

5

負荷傳感器

20KN(美國世銓)

1只

6

控制系統(tǒng)

全力測試

1套

7

軟件系統(tǒng)

全力測試

1套

8

計算機

聯(lián)想(當前主流配置)

1臺

9

電氣系統(tǒng)

全力測試

1套

10

手控盒

全力測試

1套

11

拉伸試驗附具(mm)

平鉗口0-6mm/6-12mm

圓鉗口Φ4-9mm/9-14mm

1套

12

壓縮試驗附具(mm)

壓盤直徑Φ120mm

1套

13

隨機文件

裝箱單、合格證、使用說明書

1套

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